央视《晚间新闻》深入报道金牌家居智能化转型实践，展现家居产业迈向“深度智造”的标杆路径。
当前家居产业数字化转型从“全链路协同”迈向“深度智造”新阶段，智能制造的效率提升与质量管控的精准落地，成为企业构筑核心竞争力的关键抓手。鲲鹭科技以“人工智能研究院+物联网研究院”为双引擎技术内核，搭配合抱、云检等硬核产品矩阵，从拆单、排程、精细制造到全质量监测全链条闭环突破，为金牌家居等企业破解大规模柔性制造难题，构建起可复制、可推广的家居智能制造新范式。
聚焦智能制造与质量管控领域，鲲鹭物联网研究院以数据驱动的IT/OT融合技术为家居智造筑牢根基。在金牌家居成都超级工厂，研究院通过工业物联网技术与AI算法的深度融合，量身打造覆盖生产全流程的智能制造与质量管控体系。其构建的生产质量AI集中管控平台，借助边端YOLO算法精准定位产品缺陷，结合数字孪生技术实现质量全流程溯源；同时打通 TPM、SRM、MES、质检系统等数据孤岛，将缺陷数据与生产工艺、设备参数关联分析，快速锁定问题根源；引入视觉检测与小模型应用，提升缺陷识别率，实现质量管控从“事后纠错”到“事前预防”的升级。
在这一系列技术的深度赋能下，金牌家居成都超级工厂人均效能提升10%以上，齐套效率提高3倍，彻底破解了传统家居行业大规模柔性制造的痛点。
云检泛家居全链路生产质量运营管理系统是质量管控的核心产品支撑。该系统涵盖六大功能模块，形成从标准制定到供应链协同的全闭环管理：在标准规范层面，建立缺陷标准库、产品质检标准等体系，为封边检测、上下面检测、多层板检测等专项质检提供统一依据；通过“一物一码”实现产品全生命周期数字档案管理，支持正反向追溯，确保每个产品可查可追；智能检测模块搭载视觉识别引擎，实现多源数据采集与自动化工控联动，提升检测效率与精准度；工艺质量分析模块凭借根因分析、预测性质量分析等功能，助力企业持续优化生产工艺；过程控制模块通过实时监控告警、SPC统计过程控制等，实现质量问题快速响应与工单闭环；供应链协同模块则搭建供应商质量门户，推动上下游协同质量改进，让质量管控贯穿全产业链。
合抱系列产品则从生产协同、园区运营等维度，为智能制造提供全方位支撑。合抱产品矩阵包含鲲鹭云筑、鲲鹭云盒、鲲鹭云造、产业互联网平台及智慧厂区，核心价值体现在四大方面：一是显著提升企业运作效率，缩短现金周转与产品研发周期，加快市场反应速度，增强盈利能力；二是优化供应链协同体系，打通供应商生产、品质、物流信息壁垒，实现关键运营数据全程可视可追溯；三是革新员工工作方式，通过移动端适配，让生产管理、交易、供货等流程随时随地高效完成；四是升级传统制造模式，提升人员效率、优化订单排产与柔性生产能力，同时提供园区产能共享服务，实现订单、人员、设备、叉车等资源的高效调配。
从双研究院的技术突破到云检、合抱系列的产品落地，鲲鹭科技构建了“技术-产品-场景”的完整赋能链条。未来，鲲鹭科技将持续深化“AI+数据驱动”核心战略，依托成熟的数智化体系，进一步拓展技术与产品的应用边界，通过标准化、模块化的解决方案，携手更多泛家居企业打通全链路闭环，构建协同发展的产业新生态。
